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钢结构厂房安装精准度问题要如何解决?

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钢结构厂房安装精准度问题要如何解决?

          钢结构厂房工程相信大家应该都不陌生了吧,我们不难发现近几年来,钢结构厂房在建筑行业的利用越来越普及,因为它的质量轻比较容易搬移,但是钢结构厂房工程的安全性也是大家普遍关心的问题,如何进一步提高钢结构厂房工程的安装精度,降低成本,确保安全,是摆在钢结构厂房行业面前的一个课题。 
     
         钢结构厂房厂房安装前,应做好所有的前期工作。例如,在吊装之前,安装人员应重新测试组件,只有在组件未变形且安装尺寸正确时,才能进行吊装。另外,在确认基础混凝土的强度满足规范要求的前提下,安装人员还应测试钢柱基础的预埋螺栓或杯形孔,如发现基础的位置和标高尺寸出现偏差,则要对该部位作好记录,以便调整钢柱位置。
 
        为了提高整个钢结构厂房的安装精度,先选择具有柱间支撑,拉杆和屋顶支撑的厂房部分。吊起钢柱的此部分后,必须重新测量钢柱的轴线和高度。校正后,用钢缆风绳暂时稳定钢柱,然后安装柱间支架,顶梁和梁间拉杆,这就是所谓的粗安装。
 
         屋面梁安装前,应先将其组装在地面上,然后再通过测量。横梁安装到位后,用高强度螺栓连接,其他部分则用相应的螺栓固定,但各种螺栓均不可锁紧。固定每个组件后,重新测量并校正钢柱的轴和高程,即进行微调。应从两个方向重新测试钢柱的轴线。重新测试后,应依次拧紧每个零件中的螺栓。
 
         对高强螺栓要先进行初拧,在拧紧过程中,应动态跟踪钢柱的轴线。如果轴变化超过允许值,则应立即进行调整。整个紧固过程应从梁柱接触到支撑件和拉杆接触,对同一组件的两端采用对称方法,以减少一侧的累积误差。这样可确保正确安装钢柱。如果在此过程中发现安装部分和安装部分不配合,则无法调整安装部分,而是调整安装部分或采取其他补救措施。例如:钢梁和钢柱不配合,则不能调整钢柱,只能调整钢梁。在整个排架安装过程中,钢柱安装正确是其他一切安装正确的必要条件。
 
        在安装屋面钢架系统时,有时屋面支撑和屋面檩条的安装往往会发生矛盾。如果先安装好屋面支撑,则屋面檩条吊不上;如先安装屋面檩条,则屋面支撑不便吊装。我们通常的做法是,先将屋面檩条成批集中吊上屋面梁搁置固定,同一跨内的檩条可以分成4批或5批,堆放后一定要固定好。
 
         让吊车臂架从各批檩条之间的空隙伸出屋面,将屋面支撑吊装、固定后,再铺开屋面檩条,这一施工顺序很重要。考虑到围护和主体结构的安装往往不是同一施工单位,因而必须由一位经验丰富的管理人员来统一指挥和协调。这样做,不仅可以避免施工单位之间的相互干扰,同时也能提高高空作业过程的安全性。
 
        在安装过程中,需要提醒的是,如果厂房内有吊车梁系统,而吊车梁离屋面的空间距离不够吊车的臂架使用,则应在安装屋面支撑前先将吊车梁安装好;如果吊车梁离屋面空间距离较大,则可以稍后安装。总的来说,吊车梁尽早吊装,这对整个排架的稳定也有益。在钢结构厂房安装过程中,各个独立的排架部分应尽快形成稳定结构。通过以上方法,每个独立的弯曲部分应尽快形成稳定的结构。通过以上方法,其他零件可以依次安装,使整个设备结构稳定,从而减少误差。
 


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